La conception des produits, ainsi que celle des outillages souvent nécessaires,
sont entièrement assurées par le service "méthodes" de l'Entreprise, en étroite collaboration
avec le service "Recherche-Développement" (Station CAO "SOLIDWORKS").

           ....à la fabrication...

Des lignes de production automatisées assurent une production
de plusieurs dizaine de milliers de produits complets par mois, sur une surface
de 15 500 M2 dont 4000 M2 couverts.

Les composants en fil d'acier et /ou inox pour l'électroménager de cuisson
et l'équipement agroalimentaire sont réalisés avec une opération initiale
de redressage et de coupe des fils.

Ceux-ci sont ensuite chargés dans les magasins des lignes automatiques (commande
numérique) de soudure par résistance et de formage pneumatique et/ou hydraulique,
générant les produits bruts (grilles, berceaux, broches, gradins de fours, etc.) destinés 
à être revêtus électrolytiquement :

ils sont alors montés sur des chaînes automatiques de nickelage-chromage
par électrolyse ou de polissage électrolytique des aciers inox, et suivent un cycle complet
de traitement généré par automate programmable.

Le site dispose d'une station d'épuration de forte capacité 
assurant le respect des normes européennes actuelles en matière d'environnement.

Les produits finis sont directement conditionnés à l'issue du processus de traitement
(étiquetage et gestion des stocks reliés au systè­me informatique central).